在干燥過程中，原液進料需是粘性和粘性狀態(tài)。干燥快結束時，受蒸汽氣泡的影響，形成了干燥多孔的塊狀物。為了達到所要求的產品質量，不同區(qū)域的加熱溫度是關鍵工藝參數之一。履帶運行在 3至 4個加熱區(qū)，溫度設置為 70到 180°C，末端冷卻區(qū)溫度大約為 15到 35°C。如果產品在干燥條件下沒有表現出熱塑性反應，冷卻區(qū)也可以用作加熱區(qū)。可增加額外的輻射加熱板，來提高蒸發(fā)速率，使干燥過程均勻化。干燥機真空系統通常設計為 5至 40。
真空帶式干燥機干燥出來的產品，相對于噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒，因通過研磨塊狀物產品而得到的顆粒呈平板狀，因此比噴霧干燥或冷凍干燥的顆粒具有更大的表面積。高密度和大表面積的結合使得該產品具有非常好的溶解性能，且因為溫度控制得當，低溫使得咖啡實現了良好的香味保持。
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